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如何鑒定你的電暈機處理效果
發表時間:2013-03-23 11:28:22 瀏覽次數1423次
 
在與客人打交道的過程中,發現有相當多的客人不知道用什么方法去檢測經過電暈處理后的產品電暈效果是否達標,因此在這里,特別介紹一下,對一些客人而言也許會起到拋磚引玉的作用。

       常用的方法有兩種:

一、用電暈測試筆去進行電暈值確定,這種方法比較方便準確、操作簡捷,

      因為每一種達因值有相應的測試筆,但成本比較高。

二、用自配的電暈測試液進行滴液測試,這種方法的準確性也很高,但需要

     掌握一定的測試液配比技術,不同的達因值所用的配方原材料的比例會有所不同,并且最好是即配即用,否則會因存放時間過長或保存不完善而導致失效或誤差。

以下我介紹幾種比較簡便的方法,首先我們要知道:你所生產的材料是用于什么場合的?因為用途不同,對達因值的要求就不同,比如用在印刷方的,一般材料的達因值有38以上就足夠;但涂布與復合方面的就起碼要在40以上;而電鍍方面則有36以上就OK了.那么到底用什么方法去確定產品的達因值是否足夠呢?最好的方法當然是用前面所說的兩種正規的方法去檢驗、或直接進行生產檢查確定了,但直接進行生產會很容易因材料的達因值不夠而產生廢品、導致生產成本直接增加的,不可取。而你不具備上述第一與第二兩種條件的話,可以這樣測試:對于用在印刷方面的材料,你過了電暈以后,用油性箱頭筆(最好是日本三菱產的那種,但在大陸不容易買到)在材料的上面劃一些線條,等一兩分鐘后,用普通的封箱膠紙貼住線條、并用手壓平壓緊,等一分鐘后快速將封箱膠紙撕開,只要線條不會有脫離就說明達因值已經有38以上了,相反就不夠,不夠的話,所印刷的圖案或文字就有可能出現脫色的現象,如果說材料是用于涂布與復合方面的,你要檢驗材料的達因值是否足夠,也可以用上述的方法進行,但所用的膠紙不同,要用3M膠紙(一種用于復印時蓋住不需復印的地方的一種奶白色的膠紙,粘性比較強),而且貼住線條、并用手壓平壓緊后,要等兩分鐘后再快速將封箱膠紙撕開,確定方式與前述相同,而用于電鍍方面的材料電暈效果的檢定呢,就更加簡單了,你只要把水倒在材料(特別是鏡面或平面材料)上,水能自然地散開分布在材料上、而不會成珠狀或塊狀的分布在材料的面上,就基本可以確定達因值達標了,因為如果說水是不能自然地散開分布在材料上的話,你拿這種材料去進行電鍍,就會出現鍍層脫落或不能成鏡面,當水能自然地散開分布在材料上時,你去對材料進行電鍍時,就能牢牢地讓鍍層與材料結合并且成鏡面一般的光滑。有興趣的朋友不妨一試,至于我所提到的關于電暈測試液的配制方法與配方,我有機會會在這里介紹一下,以方便各位,以前我曾經介紹過給一些客人,反映效果不錯,但所用的材料不好找

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